哈飛工業(yè)一項(xiàng)科技創(chuàng)新成果斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)

為表彰對(duì)推動(dòng)中國(guó)冶金行業(yè)科技進(jìn)步做出的突出貢獻(xiàn)，冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)委員會(huì)決定對(duì)78個(gè)項(xiàng)目授予2017年中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)，我公司“國(guó)內(nèi)首創(chuàng)雙機(jī)架線材減定徑機(jī)組的成套技術(shù)”獲得二等獎(jiǎng)。我公司是冶金系統(tǒng)外的冶金設(shè)備制造商獲得此獎(jiǎng)項(xiàng)，標(biāo)志雙機(jī)架線材減定徑機(jī)組成套技術(shù)對(duì)中國(guó)冶金行業(yè)科技創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步有重要意義。

我公司減定徑機(jī)組（簡(jiǎn)稱“MFM”）成套技術(shù)實(shí)施的具體效果：

1.軋制線速度提高

Φ5.5mm-Φ7mm軋制速度提高至100m/s以上，Φ8mm軋制速度提高至90m/s以上。

2.小時(shí)產(chǎn)量提高

Φ5.5mm、Φ6.5mm、Φ8mm的小時(shí)產(chǎn)鋼量分別提高11.1%、15.3%，18%,噸鋼生產(chǎn)成本下降。

3. 改善金屬金相組織

冷鐓鋼SWRCH22A等鋼種魏氏組織有明顯的改善，產(chǎn)品機(jī)械性能更穩(wěn)定、附加值提高。

4.利用控軋控冷手段得到細(xì)晶強(qiáng)化的HRB400螺紋鋼盤條

MFM軋機(jī)上線后試軋了部分螺8HRB400，通過(guò)低溫控軋配合軋后風(fēng)冷的手段得到細(xì)晶強(qiáng)化的400MPa級(jí)鋼筋。成品力學(xué)性能更穩(wěn)定。

5.優(yōu)化氧化鐵皮結(jié)構(gòu)

氧化鐵皮結(jié)構(gòu)致密、完整、厚度均勻、不易脫落，可以保護(hù)鋼筋基體。在機(jī)械剝殼時(shí)氧化鐵皮能整塊脫落、不易殘留，增強(qiáng)產(chǎn)品后續(xù)深加工的適應(yīng)性。

6.提高產(chǎn)品表面質(zhì)量

控制較低的終軋溫度軋后冷卻量變小，表面氧化鐵皮變得更均勻，有效阻止盤條表面紅色浮銹的產(chǎn)生。

7.技術(shù)創(chuàng)新

機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)化了傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備可靠性，簡(jiǎn)化操作，便于維護(hù)使用。為了提高傳動(dòng)的可靠性、穩(wěn)定性及承載能力，創(chuàng)新的在高速傳動(dòng)上采用了新的齒制。簡(jiǎn)化孔型工藝，可直接調(diào)用原精軋機(jī)組成品孔型。

我公司雙機(jī)架減定徑機(jī)組（MFM）成套技術(shù)，與采用國(guó)外的減定徑機(jī)組技術(shù)（簡(jiǎn)稱“RSM”）相比，在建設(shè)費(fèi)用、備件供應(yīng)、服務(wù)效率以及設(shè)備復(fù)雜程度等方面都具備很大優(yōu)勢(shì)，不僅不遜于美國(guó)摩根的RSM，反而設(shè)備更加簡(jiǎn)便，投資大幅度降低，且不受進(jìn)口制約，適用于國(guó)內(nèi)眾多高線廠。該技術(shù)為高速線材生產(chǎn)線設(shè)備升級(jí)換代、產(chǎn)品提質(zhì)提供了很好的解決方案，為國(guó)內(nèi)線材行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)提供了良好示范，降本、增效顯著，市場(chǎng)前景廣闊！